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China ladrillos refractarios del horno fabricante
Zhengzhou Jansincere Refractory Co., Ltd

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Resistencia de abrasión de trabajo de la temperatura de los ladrillos refractarios del alúmina del horno del horno alta alta

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Kiln Furnace High Alumina Refractory Bricks High Working Temperature Abrasion Resistance

Datos del producto:

Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Jansincere
Certificación: ISO9001, ISO14001
Número de modelo: HAR-013

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima: 5 toneladas
Precio: $350-1000$ per ton
Detalles de empaquetado: Paletas de madera
Tiempo de entrega: 30-45 días después de recibieron el depósito
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente: 2000 toneladas por año
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Descripción detallada del producto
Al2O3: el ≥45% Porosidad evidente: el ≤22%
Densidad a granel: ³ de 2.65-2.85 g/cm Fuerza de la compresa, Mpa: ≥60
Tarifa del arrastramiento: Mpa ≤0.8 Cambio linear permanente: 0.1-0.2%
Nombre del producto: ladrillos del alúmina Función: buena resistencia de abrasión
Aplicación: Horno del horno certificado: ISO9001

Ladrillo del ancla del alúmina de la resistencia de abrasión del fabricante de los ladrillos del alúmina buen alto para el horno de cemento

Introducción de alto ladrillo de alúmina:
Los altos ladrillos de alúmina comprenden de una mezcla del alúmina y el contenido ferroso y su porosidad evidente es 15 al 23%. El alto ladrillo de alúmina tiene la característica de la alta obstinacia y puede sostenerse fácilmente incluso en temperatura alta.
 
Uso:
El alto ladrillo de alúmina es ampliamente utilizado para ampliamente utilizado en hornos, estufa caliente de la estopa, la guarnición de cucharón de acero, horno de recalentamiento, horno de cemento, horno de túnel, caldera, horno de coque, horno del carbono, el horno de cristal, el horno de fusión de acero y diverso equipo del guarnición del horno y thermotechnical, etc.
 
Índice técnico:

Artículo Ladrillo refractario del alto alúmina de la obstinacia de SK32 SK34 SK36 SK38
DRL-155 DRL-150 DRL-145 DRL-140 DRL-135 DRL-130 DRL-127
Al2O3,%del≥ 75 75 65 65 65 60 50
Porosidad evidente, % del ≤ 20 21 21 22 22 22 23
Densidad a granel, g/cm3 2.65-2.85 2.65-2.85 2.50-2.70 2.40-2.60 2.35-2.30 2.30-2.50 2.30-2.50
Fuerza de la compresa, ≥ del Mpa 60 60 60 55 55 55 50
Tarifa del arrastramiento, %
(0.2Mpa, 50h) ≤
1550℃
0,8
1500℃
0,8
1450℃
0,8
1400℃
0,8
1350℃
0,8
1300℃
0,8
1270℃
0,8
Cambio linear permanente % 1550℃, 2h 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 -- -- -- --
1450℃, 2h -- -- -- 0.1-0.2 0.1-0.4 0.1-0.4 0.1-0.4
 

 

Proceso de producción:

Materia prima que se mezcla, moldeando, sinterizando, selección, embalaje, entrega.

1) Generalmente, el alto ladrillo de alúmina fue moldeado por presionar seco.

2) Mediante la mezcla de la uniformidad material en la proporción y el envejecimiento de la mezcla una cierta hora. Entonces, vierta algunos polvos en el molde y seque presionar.

3) Después de presionar seco, el adobe necesita ser empujado hacia adentro el horno de sequía a la estufa o la estancia en el aire para secarse. Este progreso necesitará cerca de 3-5 días.

4) Después de que este progreso, entonces empuje el adobe en el horno de túnel o el horno de la lanzadera para quemar hacia 1300 la C. Este progreso será necesidad cerca de 5-7 días.

5) Después de quemar, el alto ladrillo de alúmina acabado será embalado en la plataforma.

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